首先應(yīng)根據(jù)拉絲工藝的不同要求選擇合適的拉絲油，每種辟號的產(chǎn)品其配方設(shè)計特點都不同,。在平衡綜合特性的前提下,，對某方面特性會有所側(cè)重選擇的原則一般考慮工藝和油品兩方面，即工藝上考慮：拉絲機(jī)型,、供液系統(tǒng),、線種類、線徑,、表面狀況要求,；油品特性上考慮：潤滑性、抗氧性,、清潔性,、使用濃度、壽命,、乳化穩(wěn)定性,、使用成本等。

　　由于乳化液是一種所謂的“不穩(wěn)定體系”,，掌握乳化液的正確使用方法很重要,。使用中特別注意以下幾個方面：

　　（１）系統(tǒng)清洗：拉絲機(jī)及其集中供液系統(tǒng)的凈化完全可以通過使用適當(dāng)?shù)那逑磩﹣韺崿F(xiàn),。特別是要注意清除附在槽壁上的生物膜,。如果系統(tǒng)很臟或已被生物菌污染，推薦使用堿性預(yù)處理堿性加入會出現(xiàn)泡沫,，因此應(yīng)分至二至三個步驟添加,。

　　（２）配液用水要使用軟水或去離子水配液由于乳化液的組成大部分是水,。水中的硬質(zhì)成分會與拉絲油中的乳化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，乳化劑的數(shù)量減少,，使油水分離。因此水的硬度對乳化液的穩(wěn)定性影響很大而且反應(yīng)生成的鹽類會附著銅線表面．影響后續(xù)加工,，所以,，配制用于拉細(xì)絲或漆包用線的乳化液時，則必須使用去離子水,。水中氯含量如超過１００ｘ１０,，則不應(yīng)使用，因氯有較強(qiáng)的腐蝕性控制新鮮水中的細(xì)菌含量也不容忽視,，應(yīng)確保無細(xì)菌帶人系統(tǒng),。微生物含量在１０／ｍｌ足以污染乳化液，配液用水的電導(dǎo)率應(yīng)低于８００ｔ,，Ｓ／ｅｒａ,。

　　（３）工作溫度控制使用溫度的原因,，一是控制水蒸發(fā),，避免硬度累積升高生成固體鹽；二是保證潤滑性,，溫度太低潤滑性***鹽,；集中供液系統(tǒng)通常應(yīng)使用冷熱交換器。建議使用溫度３５℃～４５,。Ｃ之間。