乳化切削油配方的四種使用方式

　　在車床金屬加工過(guò)程中產(chǎn)生熱量和碎片,，通常將乳化切削油配方輸送到切削加工部位中，在摩擦表面生成油膜,，起到冷卻、清洗,、潤(rùn)滑等作用,。切削油的供油系統(tǒng)潤(rùn)滑充分，供油容易控制,、冷卻和除雜能力強(qiáng),，一般通過(guò)油泵從油箱中吸油后,，將切削油輸送到需要加工的部分。

　　1,、手工涂抹

　　可以用毛筆、刷子將潤(rùn)滑劑涂或滴落到刀具或工件上,。如果鉆孔或攻螺紋的數(shù)量不多，用手工加油是有效的方法,。

　　2、溢流浸泡

　　乳化切削油配方溢流法是用低壓泵把切削油通過(guò)噴嘴加注到切削區(qū)域,。切削油流過(guò)切削區(qū)后再匯集到集油盤內(nèi)，再?gòu)募捅P流回到切削油箱中循環(huán)使用,。

　　3,、高壓噴射

　　對(duì)于深孔鉆和套孔鉆削常用高壓切削油系統(tǒng)供油。當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)入工件時(shí),，鉆出的實(shí)心圓柱體通過(guò)空心的圓柱形刀頭,，用壓力泵把切削油送到刀具周圍,，迫使切屑從刀具中心流出,。

　　4、降溫噴霧

　　切削油可以以氣載油霧的形式噴射于工具和工件上,。乳化切削油配方通過(guò)小噴嘴通過(guò)壓縮空氣，將切削油分成小水滴,，噴射于切削區(qū)域。冷卻性能優(yōu)良的切削油,，小水滴接觸熱工具、工件或芯片,，快速蒸發(fā)熱帶地區(qū),，噴霧冷卻無(wú)需使用防濺板,、集油盤和回油管,。

　　正確使用乳化軋制油配方的好處是有效排除切屑,，有助于延長(zhǎng)切削刀具壽命,。此外,，大型工件的加工或大進(jìn)給量的的強(qiáng)力切削、磨削,，采用兩排或多排的冷卻液噴嘴,，充分冷卻，提高了加工效率,，保證了加工質(zhì)量,。