乳化切削油配方的四種使用方式

　　在車床金屬加工過程中產(chǎn)生熱量和碎片,，通常將乳化切削油配方輸送到切削加工部位中,，在摩擦表面生成油膜，起到冷卻、清洗,、潤滑等作用,。切削油的供油系統(tǒng)潤滑充分,，供油容易控制,、冷卻和除雜能力強(qiáng)，一般通過油泵從油箱中吸油后,，將切削油輸送到需要加工的部分,。

　　1、手工涂抹

　　可以用毛筆,、刷子將潤滑劑涂或滴落到刀具或工件上,。如果鉆孔或攻螺紋的數(shù)量不多,，用手工加油是有效的方法。

　　2,、溢流浸泡

　　乳化切削油配方溢流法是用低壓泵把切削油通過噴嘴加注到切削區(qū)域,。切削油流過切削區(qū)后再匯集到集油盤內(nèi)，再從集油盤流回到切削油箱中循環(huán)使用,。

　　3,、高壓噴射

　　對于深孔鉆和套孔鉆削常用高壓切削油系統(tǒng)供油。當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)入工件時,，鉆出的實(shí)心圓柱體通過空心的圓柱形刀頭，用壓力泵把切削油送到刀具周圍,，迫使切屑從刀具中心流出,。

　　4、降溫噴霧

　　切削油可以以氣載油霧的形式噴射于工具和工件上,。乳化切削油配方通過小噴嘴通過壓縮空氣,，將切削油分成小水滴，噴射于切削區(qū)域,。冷卻性能優(yōu)良的切削油,，小水滴接觸熱工具、工件或芯片,，快速蒸發(fā)熱帶地區(qū),，噴霧冷卻無需使用防濺板、集油盤和回油管,。

　　正確使用乳化軋制油配方的好處是有效排除切屑,，有助于延長切削刀具壽命。此外,，大型工件的加工或大進(jìn)給量的的強(qiáng)力切削,、磨削，采用兩排或多排的冷卻液噴嘴,，充分冷卻,，提高了加工效率，保證了加工質(zhì)量,。