影響防銹油復(fù)合劑使用效果的因素有哪些

　　影響防銹油復(fù)合劑使用效果的因素主要有以下幾方面,，具體來了解下吧!

　　清洗：由于清洗不干凈，在金屬表面留有水分,、手汗或鹽類等,，而所用的防銹油復(fù)合劑又缺乏足夠的置換性，就存在銹蝕的隱患,。有的使用溶劑汽油為清洗材料,，在溶劑汽油中沒有加具有置換性的防銹油，清洗時又正值高濕氣候,，在金屬表面就會產(chǎn)生凝露現(xiàn)象,，甚至在未涂防銹油前已銹蝕，如果不經(jīng)處理直接涂油,，就必導(dǎo)致產(chǎn)品銹蝕,。也有在清洗后未及時防銹,，也會使產(chǎn)品在未涂油前已銹蝕。

　　密封前的檢查：金屬制件在密封前應(yīng)進(jìn)行檢查,，須清潔干燥,，不能有銹。如已銹蝕須除銹,，不然銹蝕將會繼續(xù)存在，甚至還會發(fā)展,。除銹后按防銹油復(fù)合劑的防銹工藝進(jìn)行密封,，保證油封質(zhì)量。

　　加熱：有些防銹油復(fù)合劑較稠,，室溫時不能浸涂或刷涂,，需加熱熔融后才能使用。如不按規(guī)定溫度加熱或長期在高溫下操作,，使有些添加劑分解成為有害的腐蝕劑,，這種防銹油不但失去防銹性，相反成為腐蝕促進(jìn)劑,。故在加熱時,，須按規(guī)定控制溫度，不能長期高溫或超溫,，不用時停止加熱,，以免防銹油脂變質(zhì)，從而可保證防銹油效果,。

　　涂覆方法：在涂覆乳化防銹油時,，油脂須薄而均勻。如果油膜太厚或涂層不勻,，會引起金屬表面油膜薄處防銹性很好而在油層厚的地方產(chǎn)生不均勻的氧濃差電池而引起的腐蝕,。在浸涂防銹油脂時，由于油未瀝干尚有大量油即進(jìn)行包裝,，使油多的地方產(chǎn)生腐蝕;如發(fā)現(xiàn)有一絲絲的銹蝕,，主要是在刷涂時不均勻或漏刷所造成;在噴涂時也會造成油膜不均勻或漏噴。所以,，在涂覆防銹油脂時,，須使油膜薄而均勻，不能漏涂,，防止腐蝕,。加熱油封的金屬制件，須冷至室溫后再包裝,，不然也容易產(chǎn)生腐蝕,。